羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子摩擦原因以及換油順序

羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng)說明：

1.經(jīng)常保持羅茨鼓風(fēng)機表面及其周圍的淸潔，應(yīng)無灰塵和油垢，經(jīng)常檢査各部位連接螺栓的緊固程度，并將已松動的螺栓擰緊。

2.經(jīng)常檢査羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度有無過熱現(xiàn)象，鼓風(fēng)機軸承允許溫度有關(guān)規(guī)定。

3.檢查羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱及減速器油位情況,潤滑油位應(yīng)保持在規(guī)定的刻度線上，不應(yīng)過多或過少，并應(yīng)經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣現(xiàn)象，輸送煤氣、氫氣等易燃易爆的氣體時，應(yīng)定期用測爆儀進(jìn)行監(jiān)測，氣體滲漏量應(yīng)保持在允許的范圍內(nèi)。

4.檢查羅茨鼓風(fēng)機潤滑系統(tǒng)的運行是否正常，正確選擇潤滑油（脂）規(guī)格，按潤滑制度規(guī)定的周期定期的加油和換油，并定期分析潤滑油的質(zhì)量，通常三個月分析化驗一次。添加潤滑油時，應(yīng)執(zhí)行“三級”過濾制度，以保持潤滑油的清潔。

5.帶有齒輪油泵的鼓風(fēng)機，應(yīng)經(jīng)常檢查油泵的運行狀況，油管路有無堵塞現(xiàn)象。

6.經(jīng)常注意羅茨鼓風(fēng)機的運行聲音，檢查壓力、流量是否平穩(wěn)，運行中機殼內(nèi)有無摩擦、過熱及不正常的運轉(zhuǎn)聲音。

7.儀表聯(lián)鎖、安全閥等，應(yīng)保持靈敏、準(zhǔn)確，并定期校驗。

8.按規(guī)定時間作好羅茨鼓風(fēng)機運行的額定電流、氣體出口溫度、出口風(fēng)壓、出口風(fēng)量及軸承溫度等記錄。

羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子摩擦原因：

1.軸的剛性不良，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形（此變形在彈性限度以內(nèi)），使兩轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與機殼之間產(chǎn)生摩擦。

2.齒輪磨損(特別是兩轉(zhuǎn)子水平放置的結(jié)構(gòu))，使兩轉(zhuǎn)子的位置發(fā)生變化，導(dǎo)致兩轉(zhuǎn)子之間摩擦。

3.齒輪鍵槽與鍵松動：也會使兩轉(zhuǎn)子相對位置發(fā)生變化，而使轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。

4.軸承間隙超過規(guī)定值，輸送氣體中有硬性雜質(zhì)，也會引起轉(zhuǎn)子之間的摩擦。

羅茨鼓風(fēng)機換油順序和注意事項：

1.羅茨鼓風(fēng)機換齒輪油順序：

先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油，第一次：啟動運轉(zhuǎn)一個月后，三個月后更換第二次，長期運行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位，及時補充。

 2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測：

羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量可隨時檢視齒輪側(cè)油鏡，于停機時保持油面在中線間。 若油位低于中間位置,必須及時添加潤滑油；若油位高于中間位置，會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。

3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲存：

在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進(jìn)入到桶內(nèi)，造成油品的污染;其次油品類要遠(yuǎn)離火源，并放置滅火設(shè)備。使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。

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